隨著我國經濟的持續發展，大力發展能源行業，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，無縫鋼管表面處理是決定管線防腐使用壽命的關鍵因素之一，它是防腐層與鋼管能否牢固結合的前提。經研究機構驗證，防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外，無縫鋼管的表面處理對防腐層壽命的影響約占50%，因此，應嚴格按照防腐層規范對無縫鋼管表面的要求，不斷探索和總結，不斷改進鋼管表面處理方法。
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
2、工具除銹
主(zhu)要使用鋼(gang)絲(si)刷等工(gong)具(ju)對鋼(gang)材表面(mian)進行打磨，可以去除(chu)松動(dong)或翹(qiao)起的氧(yang)化皮、鐵(tie)銹(xiu)(xiu)、焊渣等。手動(dong)工(gong)具(ju)除(chu)銹(xiu)(xiu)能(neng)達到(dao)(dao)Sa2級，動(dong)力工(gong)具(ju)除(chu)銹(xiu)(xiu)可達到(dao)(dao)Sa3級，若鋼(gang)材表面(mian)附著牢固的氧(yang)化鐵(tie)皮，工(gong)具(ju)除(chu)銹(xiu)(xiu)效(xiao)果不理(li)想(xiang)，達不到(dao)(dao)防腐施工(gong)要求的錨紋深度。